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 根據用氣特性選擇空壓機

  目前使用較多的是螺杆式空壓機和離心式精密過濾器空壓機。兩者相比,螺杆機進排氣均勻,無壓力脈動,機器運轉平穩,無需設置儲氣罐,基礎小甚至可以采用無基礎旋轉;噴油螺杆可獲得較高的單級壓力以及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,內壓力比與轉速、密度也基本無關,特別適合於多機並聯運行;工作點在較大範圍內變化時,機器效率變化不大,不會出現離心式空壓機小排氣量時的喘振現像。缺點是噪聲高,必須采取消聲減噪措施;排氣量比離心機小。

  離心式空壓機結構緊湊、重量輕,單機排氣量大,一般可達10000空壓機立方米/分鐘;純無油工況運行,壓縮空氣不受潤滑油污染,品質高;效率高、節約能源。離心式空壓機的缺點是啟動和停車過程中容易產生喘振現像,產生振動;排氣量的變化對機械效率影響較大,在一定的轉速下,存在最佳工況點,偏離該點效率將下降;不宜采用多台機組並聯運行,在單機排氣量和排氣壓力能滿足要求時,宜選用較少機台進行供氣。

  針對紡織廠噴氣織機的用氣流量平穩,壓力不高而且穩定這一特點,在空壓機選型時就要根據生產時的具體情況進行選擇。在織機台數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場所宜采用離心式壓縮機;在用氣壓力較高,而且流量有較大變化及需要多機台並聯時,宜采用螺杆式空壓機,也可以采用離心式壓縮機和螺杆式壓縮機並聯工作,利用空壓機維修螺杆式空壓機進行流量調節。

  總之,應根據噴氣織機的數量和用氣特性選擇空壓機,對用氣量大、品種單一、運行平穩,要求壓縮空氣復盛牌空壓機品質高的系統宜采用離心式空壓機,以節約能源。對於小批量、多品種噴氣織機生產,用氣負荷變化較大的系統,宜采用並聯特性好的螺杆式空壓機。企業應合理計算噴氣織機耗氣量和用氣壓力,正確選擇空壓機台數,使空壓機在較高負荷和高性能區運行,這對節約能源至關重要。
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